海南鍍鋅方管   

鍍鋅方管的優勢取決于他的防銹實力強，熱鍍鋅層的附著性和強度不錯。缺陷取決于價錢較高，必須大批量的機器設備和場所，方管材過大不容易放進熱鍍鋅槽中，方管材過度薄弱，鍍又很容易形變。

　　一，鍍鋅方管加工工藝操作過程及方鋼管熱鍍鋅層產生全過程

　　鍍鋅方管加工工藝全過程

　　原管→除油→清洗→酸洗鈍化→清洗→浸助鍍溶液→烘干涉→熱鍍鋅→分類整理→降溫→鈍化處理→浸洗→干躁→檢測

　　方鋼管熱鍍鋅層產生流程是鐵基材與外邊的純鋅層中間產生鐵-鋅合金材料的全過程，方鋼管表層在浸鍍時產生鐵-鋅合金材料層，才促使鐵與純鋅層中間非常好融合，其全過程可簡便地描述為：當鐵方鋼管滲入熔化的鋅液時，最先在頁面上產生鋅與α鐵(體心)固溶體。這也是基材金屬材料鐵在固態的狀態下溶物鋅分子所產生一種結晶，二種金屬材料分子中間是結合，分子中間吸引力非常小。因而，當鋅在固溶體中實現飽合后，鋅鐵二種原素分子互相蔓延，蔓延到(或叫滲透到)鐵基材中的鋅分子在基材晶格常數中轉移，慢慢與鐵產生鋁合金，而傳播到熔化的鋅液中的鐵就與鋅產生金屬材料間化學物質FeZn13，沉到鍍鋅鍋底，即是鋅渣。當方鋼管從浸鋅液中移除時表層產生純鋅層，為六方結晶。其鐵元素量不超0.003%。

　　二，方鋼管熱鍍鋅層安全防護特性

　　一般電鍍鋅方管熱鍍鋅層薄厚5～15μm，而鍍鋅方管熱鍍鋅層一般在65μm之上，乃至達到100μm。鍍鋅方管熱鍍鋅遮蓋工作能力好，涂層高密度，無物質參雜。大家都知道，鋅的抗空氣腐蝕性的機制有機械設備維護及光電催化維護，在大氣環境浸蝕情況下鋅層外表有ZnO，Zn(OH)2及堿式碳酸鋅防護膜，一定水平上緩解鋅的浸蝕，這層防護膜(也稱白銹)受到損壞又會生成新的膜層。當鋅層損壞比較嚴重，嚴重危害到鐵基材時，鋅對基材發生化學維護，鋅的規范電位差-0.76V，鐵的規范電位差-0.44V，鋅與鐵產生微充電電池時鋅做為陽極氧化被融解，鐵當作負極得到維護。顯而易見鍍鋅方管對基材金屬材料鐵的抗空氣浸蝕工作能力好于電鍍鋅方管。

　　三，鍍鋅方管熱鍍鋅全過程鋅灰，鋅渣產生操縱

　　鋅灰鋅渣不但明顯危害到浸鋅層品質，導致涂層不光滑，造成鋅瘤。并且使鍍鋅方管成本費大大的上升。一般每鍍1t方鋼管耗鋅80～120kg，假如鋅灰鋅渣比較嚴重，其耗鋅量會達到140～200kg。操縱鋅炭主要是調節好溫度，降低鋅液表層被氧化而發生的泥渣。中國有一些廠商用防火砂，碳灰等遮蓋。海外選用傳導率小，溶點高，比例小，與鋅液不產生反映，既可降低量走散又可避免空氣氧化的瓷器或玻璃彈珠遮蓋，這類球狀物易被方鋼管拉開，又另一方管無黏附功效。

　　針對鋅液中鋅渣的產生主要是融解在鋅液中的鐵的含量高于該氣溫下的溶解性時需產生的流通性較差的鋅有色金屬，鋅渣中鋅成分可達到95%，這也是鍍鋅方管成本增加的根本所在。

　　從鐵在鋅液中的溶解度曲線能夠看得出：不一樣的氣溫及不一樣的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃周邊時，鐵損量伴隨著升溫及隔熱保溫時間大幅度提升，基本上成垂直關聯。小于或高過480～510℃范疇，隨時間增加鐵損提升 遲緩。因而，大家將480～510℃稱之為惡變融解區。在這里溫度范圍內鋅液另一方管組鋅鍋腐蝕為比較嚴重，超出560℃鐵損又顯著增加，做到660℃之上鋅對鐵基材是毀滅性腐蝕，鋅渣會大幅度提升，施鍍沒法開展。因而，施鍍現階段多在450～480℃及520～560℃2個范圍內開展。